Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - XII. Kautschuk. Av K. F. Hagelin - Den fabriksmässiga tillverkningen av kautschukvaror - Hårdgummi - Regenererat gummi
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
614
KAUTSCHUK.
Blandningen utvalsas på kalander till absolut biåsfria ark, vilka dubbleras till
bestämd tjocklek. På ett plant värmebord med glatt yta lägger man ut en tennfolie, som
på övre sidan är jämnt bestruken med lämplig olja (linolja, vaselin). Den dubblerade
plattan lägges därpå, och en andra tennfolie, likaledes inoljad på sidan mot gummit,
lägges över under noggrant iakttagande av att luft ej inneslutes mellan ytorna. För
att folierna tätt och glatt okola sluta efter plattans yta, rullar man över det hela med
en tung järn vals. Plattorna läggas sedan över varandra i ett vattenbad, som inskjutes
i en liggande vulkaniseringspanna, där vulkaniseringen äger rum med 4 kg ångtryck
under 8—12 timmar. Då vulkaniseringen är utförd, avdrages folierna från plattan. Om
detta visar sig svårt eller om plattan visar en grönaktig, ful färg, så har vulkaniseringen
ej varit tillräcklig. Är å andra sidan plattan porös och spröd, så tyder detta på
över-vulkanisering. En rätt vulkanisering skall ge en platta, som visar vackert glänsande yta
och lätt släpper folien. I de fall, då plattan skall lämna fabriken som färdig handelsvara,
får den dessförinnan genomgå ytterligare en finpolering.
Vissa hårdgummiartiklar tillverkas i formar, vilka ofta äro gjorda av en legering
mellan antimon, tenn och bly. Man strävar givetvis här efter att under så kort tid som
möjligt behöva hava formarna med vid den långsamma vulkaniseringen och
förvulka-niserar därför ofta endast så länge i formen, att artikeln erhåller tillräcklig fasthet för
att kunna tagas ur densamma. Därefter vulkaniserar man färdigt i varm luft med varan
hängande fri.
Vissa artiklar, såsom kammar, ringar etc., formar man genom tennfoliepressningar
i en stålmatris. I stålmatrisens båda delar intryckas tennfolier, varefter den avmätta
gummikvantiteten lägges emellan och formen sammanpressas. Då matrisen därefter
öppnas, ligger gummit format och omgivet av folien. Varorna vulkaniseras sedan
omslutna av den formade tennfolien i vattenbad eller ändå bättre i varmluft, ehuru detta
drager längre tid. De behöva icke poleras, alldenstund folien giver dem glänsande ytor.
Stavar och rör av hårdgummi tillverkas i sprutmaskin och vulkaniseras raka,
nedbäddade i talk. För att undvika formförändringar under vulkanisering drager man
ofta rören utanpå järn- eller aluminiumrör och rullar ibland dessutom en tennfolie
kring dem.
Hårdgummi i sina bästa kvaliteter är en värdefull och perfekt produkt, som alltid
skulle hava företräde, om ej kostnaden oundvikligt ställde sig för hög. På grund av
detta höga pris har i marknaden framkommit massor av olika ersättningar, som likna
hårdgummit i utseende, färg och kvalitet, men aldrig kunna uppvisa jämförligt goda
egenskaper. På grund av sitt utseende godtagas de emellertid oftast av allmänheten
såsom ebonit eller hårdgummi.
Regenererat gummi.
Generellt sett blir varje gummi vara obrukbar för sitt ändamål långt innan någon
nämnvärd kvantitet av gummit i densamma nötts bort. Den måste kasseras på grund
av någon förslitning på någon enstaka punkt, någon spricka eller dylikt, men
huvudkvantiteten gummi finnes alltid kvar i den kasserade varan. Med världens nuvarande
stora förbrukning av gummivaror är det därför en ofantlig kvantitet gummiskrot, som
på detta sätt ständigt kommer till. Lumpsamlaren samlar in detta och säljer det till
engrossisten, från vilken regenereringsfabrikerna i sin tur köpa gummiskrotet, sorterat i
vissa standardklasser, som noteras i olika prislägen alltefter lämpligheten för
regene
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
