Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Metaller och metallegeringar, av Pehr Lagerhjelm - Zink och zinklegeringar - 73. Bearbetning
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
Zink och zinklegeringar
t. ex. i kokande vatten. Denna temperatur bör ej överskridas för att
undvika grovkornighet.
Bearbetning ’med skärande verktyg.
För svarv-legeringar kan man använda samma skärvinklar som för
svarvmässing. De övriga zinklegeringarna förhålla sig däremot mera
likt aluminium. Rikligt med syrafritt smörj- och kylmedel bör tillföras.
För att få god yta användes snabbstål eller hårdmetall och hög
skärhastighet, 80—200 m/min, samt liten matning, 0,02—0,15 mm. Stålets
spets placeras 0,2 mm över centrum. Följande data anbefallas:
Tabell 92. Stålvinklar vid svarvning och zinklegeringar.
Spånvinkel Släppn.-vinkel Eggvinkel
Svarvlegering ........................................ 0° 6—10° 84—80°
Övriga legeringar............................ 10—25° 8—10° 72—55°
Vid gängning iakttages att gängorna göras grova för att motverka
legeringarnas benägenhet att krypa. Lämplig skärhastighet är 15—25
m/min. Fräsningsarbete utföres med skärningsriktning och
matnings-riktning åt samma håll med en skärhastighet av 100—200 m/min. och
matning 0,2 mm per varv. Vid sågning användes grov tandning och
stort spånrum.
Hopfogning.
Lödning. Lödning bör endast tillgripas, om ingen annan metod är
lämplig. De zinklegeringar, som hålla under 1 % aluminium, lödas
med tennlod liksom mässing. Övriga zinklegeringar lödas med
speciallod. Materialets korrosionsegenskaper i lödfogen försämras starkt.
Nit-och skruvförband utföras med ni tama värmda till 100—200° C.
Svetsning. Svetsning är den lämpligaste hopfogningsmetoden.
Härvid får man räkna med en viss minskning i hållfastheten. På grund
av den låga smältpunkten, 380—420°C, måste arbetet utföras raskt.
Såväl elektrisk motståndssvetsning som gassvetsning går bra.
Svets-staven bör vara av samma legering som arbetsstycket. Som fluss
användes zinkklorid eller salmiak. Rengöring av svetsstället göres
lämpligen med 40 %-ig natronlutlösning.
197
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
