Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - XVI. Om sprängämnen och krut. Av Ovar Bergström och Gunnar Bark - Krut - Svartkrut. Tillverkningen av svartkrut - Svartkrutets egenskaper
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
KRUT. SVARTKRUTETS EGENSKAPER.
797
Fig. 510. Konisk träcylinder.
De krossade kornen hava emellertid för skarpa kanter, varför man låter krutet
rotera i träcylindrar under någon tillsättning av vatten. Det damm, som bildas, innötes
härvid även i håligheter och porer i kornens yta. Genom denna s. k. polering höjes
krutets litervikt. Det vid friktionen mellan krutkornen bildade värmet kommer det tillsatta
vattnet att avdunsta, och krutet får till slut en fukthalt av något under 1 %. Det har dock
den egenskapen att lätt bli uppladdat med statisk elektricitet vid denna nötning mellan
kornen. Fördenskull måste alla krutmaskiner väl jordas. Genom tillsättning av grafit
under poleringens sista del överdragas kornen
av ett fint grafitlager. Den statiska
elektrici-tetsbildningen vid krutets senare handhavande
borttages härigenom. Litervikten ökas även
ytterligare. Men grafiteringen har också sina
nackdelar. Krutkornens lättantändlighet och
krutets effekt minskas, varför man icke får
driva denna ytbeläggning för långt. Det på
detta sätt erhållna krutet blir ett »flisigt» krut.
Man har också tillverkat pressade
specialkrut. Detta har då utförts i för detta
ändamål särskilt konstruerade hydrauliska pressar.
Så har t. ex. kanonkrut i kubisk och
perforerad form framställts. Det nypressade, fuktiga
krutet måste, innan polering och vidare
behandling utförts, först torkas.
Man kan också utan pressning framställa
kornade krut. Den färdigblandade satsen får
då efter kraftig anfuktning rotera i koniska
träcylindrar (se fig. 510). Krutet formar sig så
småningom till små runda korn, vilka man kan göra större genom att i cylindern strö
in torr krutsats omväxlande med att vatten instrilas i den roterande massan. Härpå
följer torkning, polering och grafitering.
Trots det mest noggranna arbetssätt få de olika dagstillverkningarna ej absolut
samma sprängämnestekniska egenskaper. Man blandar därför flera dagstillverkningar till
större enhetliga partier.
Svartkrutets egenskaper.
Ett svartkrut består i allmänhet av en blandning av olika kornstorlekar (se fig.
511 och 512). Genom att begränsa största och minsta tillåtna storlek och fördelningen
mellan större och mindre korn i denna blandning kan man få fram krut med bestämda
egenskaper.
Kornen ha ett glänsande, gråsvart till svart utseende och måste vara så hårda, att
de icke gå sönder till damm vid tryckning mellan fingrarna. Krutet måste vidare vara
dammfritt och vid antändning förbrinna utan glödande återstod. Fukten bör icke
ligga över 1.3 %. Med ökad fukthalt avtager krutets lättantändlighet.
Förbrännings-temperaturen blir även lägre, vilket ger lägre tryck hos de utvecklade gaserna och
följaktligen lägre utgångshastighet hos projektilen. Krut, som blivit fuktigt, är dock fort-
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
