Full resolution (JPEG) - On this page / på denna sida - Martinprocessen ...
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
Below is the raw OCR text
from the above scanned image.
Do you see an error? Proofread the page now!
Här nedan syns maskintolkade texten från faksimilbilden ovan.
Ser du något fel? Korrekturläs sidan nu!
This page has never been proofread. / Denna sida har aldrig korrekturlästs.
1297
Martinprocessen
1298
Martinugn. 1 smältrum: 2 insättningsluckor; 3 gasportar; 4 luftportar; 5
utslags-hål; 6 luftkanal; 7 gaskanal; 8 regeneratorkammare för gas; 9
regeneratorkammare för luft; 10 slaggfickor; 11 kanal från omkastnings ventil.
rer, som stå i förbindelse med
dessa kanaler. Periodvis, efter
15 å 30 min., omkastas
växelventiler, varigenom gasströmmen
passerar motsatt väg (Siemens
regenerativa princip). De
stjälp-b a r a ugnarna byggas för större
ch argevikter (ända upp till 250
ten) och användas särskilt vid
den amerikanska
massproduktionen (Campbells och
Well-mans ugnar). De bestå av en
på medar 1. rullar vilande
järnkonstruktion, vari ugnen är
inmurad. — Processens utförande. Vid
den sura metoden upphettas
ugnen till vitglödgning, varefter
tackjärn och järnskrot insättas,
vid större ugnar med c h ar ge
-ringsmaskin. Vid
nedsmält-ningen oxideras nästan allt kisel
och mangan samt även något
järn, och de sålunda bildade
oxiderna jämte kiselsyra ur
in-fodringen bilda ett smält
slaggtäcke på metallbadet. Redan
under nedsmältningen har
tackjärnets kol begynt oxideras, men
denna reaktion blir kraftigast
under k o k e t, då slaggens
järn-oxidul förbränner kolet i järnet
till koloxid, som bortgår under
bubbling. För att ersätta järn-
oxidulen i slaggen, när denna blir
”urkokad”, gör man då och då
tillsatser av ren järnmalm
(färskmalm). Då kolhalten nedgått till
den önskade, vilket avgöres genom
prov (smidesprov etc.),
verkställer man desoxidation (se d. o.).
Därefter tappas ugnens innehåll i
en skänk och därifrån i kokiller,
varvid göt erhållas. — Vid den
b a s i s k a processen insättes före
tackjärnet 6—7 % kalksten.
Härvid bildas en basisk slagg,
vilken gör, att även fosfor, som
finnes i utgångsmaterialet, blir
oxiderad. För detta ändamål är det
dock nödvändigt, att nedfärskning
sker till låg kolhalt, och om stål
önskas, måste uppkolning ske,
sedan den fosforrika slaggen
avlägsnats. Metoden lämpar sig
därför för framställning av mjukt
järn ur tämligen fosforhaltigt
tackjärn. Kolhalten kan
nedbringas till några få hundradels
%. — Om endast järnskrot
omsmältes i ugnen, kunna ända till
6—7 charger smältas per dygn
mot endast 2—3, om tackjärn
skall färskas. För att i senare
fallet påskynda processen ha olika
metoder tillämpats: 1)
tillsättning av tackjärnet i smält form
<< prev. page << föreg. sida << >> nästa sida >> next page >>
